一、締合物加聚物對丙烯酸乳液上光油有光澤度的影向。

水光油配料中的成膠硅橡膠所選擇用的高分子物縮聚反應對其做出的半成品光滑度度有至關重要的決定。真正生產加工優速常用不同縮聚反應實施共聚，水性聚氨酯乳液上光油的水性聚氨酯聚酯樹脂要用到的加聚物有甲基亞克力甲酯、苯丁二烯、亞克力甲酯、亞克力等。如一定程度增加了甲基亞克力甲酯和苯丁二烯劑量，成型的涂膜硬度標準高，光澤感度好，但較脆，耐折性及耐溶解度性比較差。

二、光油秘方原水可溶性硅橡膠與面霜的合作比例圖。

成份中延長精華液的的使用量能夠增強其光滑度，但會使光油的流平性、處理適性拉低；延長水陰離子型樹酯攝入量，可挺高光油的流平性和制造適性，但其光滑度度會消減。

三、流平性對水溶性上光油光滑度的關系。

流平性是導致丙烯酸乳液上光油凹凸感感度的根本方面，流平性受軟件粘合度、pH值及單單從外觀外觀張力的導致。秘方選定擇適當的流平劑可有效率大幅提升其施工作業流平性。若上光油兼具比較好的流平性，可在納米金屬涂層干躁前訊速流平，導致平滑的單單從外觀，納米金屬涂層就會產生高的凹凸感感度；若上光油不能在流平前就已干躁，會留在一點條痕、砂眼等，使其凹凸感感度影響。

四、PＨ值對凹凸感度的影響力。

平常丙烯酸乳液上光油pH值應控制在8—9內，pH值重要是用氨水來改善。若pH值太高，光油的粘稠度馬上會降低了，不良關系質感度，與此同時使干澀線速度超慢，耐丙烯酸乳液沒有那么好；pH值太低則粘稠度上升，氨水在流平階段中相對性過快析出，使流平階段過快結束了之，不良關系涂層厚度檢測質感度。

五、黏度、樣品固份量對光潔度度的干擾。

產品效果對其涂抹歷程中 中的流平性、溫和性等穩定性有重要的的關系到。uv打印機彩印品漆層對上光油有著必要的消化性，而且uv打印機彩印品漆層對上光油的消化率同上光油的效果值正比。若上光油的效果值過小，在相對高消化率的打印版紙張開始涂抹時，會產生了流平歷程中 中上光油的效果轉變過多，數據使流平過快完，促使uv打印機彩印品漆層鋁層不均衡，或者位置欠上光油而關系到到膜層干躁和壓光后的高斯模糊度、有光滑度；若對消化率低的uv打印機彩印品涂抹時，進行效果太低會產生了流掛情況，產生了鋁層不均衡勻、干躁無良等相關問題。似的水上光油的固硫純度應管理在30-40%范圍。水光油的固硫純度對其有光滑度有比較明顯關系到，固硫純度快慢對溶膠凝膠法后有光滑度的關系到與效果相擬。

六、樣品外壁拉力對水溶性上光油的干擾。

上光油的外壁表明張度一方面損害光滑度，所以是損害上光油整體化質理的一種重要性原因。上光油的外壁表明張度的面積對一模一樣彩印品的潤濕、支承、滲入功用的不同之處比較大，施膠和壓光后涂層厚度檢測使用效果本質區別也比較大。

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