因為柔軟版印廠刷卡機一個勁不斷發展，將驅使進行包裝印廠行業中對水基uv墨水和一些新形柔軟uv墨水的要求而非急切，要求量將進三步增強。國外當下成為特殊飛機盒柔印機近千臺，大部分實用水性聚氨酯uv墨水印廠，年耗量在30萬噸大于，占水墨畫總需求量25%。

水性聚氨酯膠印油墨在紙殼印廠的過程 中一般面對些一些問題，愿意分折和消除方案可參閱給出：

 1、柔印水壓的調整很重要，它其中包括印版和印刷物間的水壓及網紋輥和印版間的水壓。假如誕生膠印吸塑油用戶粘度過高、膠印吸塑油缺水過快的間題，緩解做法是自動調節水壓、調制膠印吸塑油、添加圖片慢干劑。

 2、膠印噴墨墨水印刷吸塑油干在印版上，印上角處看不清說的話，已經是熱氣吹到印版上，紙頁釬維摻拌在膠印噴墨墨水印刷吸塑油導至人體靜電放電反應，解除土辦法是兌水膠印噴墨墨水印刷吸塑油并全面升擋，將上墨體系貼住，或更新膠印噴墨墨水印刷吸塑油、組裝去人體靜電放電安全裝置。柔版尤為最合適現地調查印上，若是現地調查不實，發病原因已經是膠印噴墨墨水印刷吸塑油用戶凝固點過低、印刷工藝物外壁不整齊，預防方式方法是食用用戶凝固點高的膠印噴墨墨水印刷吸塑油、食用外壁產品價比高的印刷工藝原料。

 3、膠印印刷版印刷版膠印膠印噴墨墨水在印版上積聚或是銀行網點擺滿，緣故包涵上墨過多會、設計印刷版壓差值過大、膠印印刷版印刷版膠印膠印噴墨墨水缺水過快或膠印印刷版印刷版膠印膠印噴墨墨水太弱等，治理 技術是拆換網紋輥、調節器壓差值、加入慢干劑或用到高色強膠印印刷版印刷版膠印膠印噴墨墨水。設計印刷版懸挑腳手架力差的緣故有膠印印刷版印刷版膠印膠印噴墨墨水缺水溫濕度太低、膠印印刷版印刷版膠印膠印噴墨墨水與原的材料無感染力、原的材料表層達因值過低是需要電暈治理 等，治理 技術是測量表層拉力、從而提高烘干設備溫濕度、拆換膠印印刷版印刷版膠印膠印噴墨墨水產品或打毛被印刷原的材料表層。

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